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Come utilizzare la macchina automatica taglia, avvolgi e lega tubi

Come utilizzare Macchina automatica per il taglio e la legatura
dei tubi Specifiche

del
prodotto Directory
Uno. Introduzione e descrizione dei parametri dello sviluppo
della macchina Due. Precauzioni di sicurezza della
macchina Tre. Manutenzione delle parti della macchina e risoluzione dei problemi breve introduzione
Quattro. Istruzioni per l'uso

della macchina Introduzione allo sviluppo della macchina e descrizione dei

parametri 1. Introduzione allo sviluppo
di macchine A. Il prodotto è posizionato presso produttori di cavi di alta qualità, adatto per cablaggio/tubo flessibile/fune;
B, alte prestazioni, la velocità massima può raggiungere i 600 pezzi/ora;
C, taglio, avvolgimento e legatura automatici del filo, risparmio di manodopera;
D. I prodotti finiti dopo l'avvolgimento e la legatura sono belli, generosi, ordinati e facili da imballare per soddisfare le esigenze di alta qualità dei clienti;
E, dimensioni ridotte, senza spazio, risparmia l'affitto.
F. Facile da usare, eseguire il debug e mantenere;
G, design umanizzato, riduce notevolmente l'intensità dell'affaticamento del personale e migliora l'efficienza del lavoro.
H, la macchina adotta il controllo del controller programmabile (PLC), il controllo dell'interfaccia uomo-macchina e il funzionamento automatico ininterrotto.
Nome del dispositivo Modello Le parti principali Parametri
tecnici Tagliatrice, avvolgitrice e legatrice automatica del tubo Cilindro: cilindro Yadeke ed elettrovalvola
Motore: Servomotore principale di avvolgimento 1500W Motore a rombo
: traduzione online Servomotore
da 750 W Motore: servomotore da 750 W per la traslazione
della linea Motore: Motore
passo-passo preciso a nastro/filo attorcigliato PLC: vigore
Schermo: Controllo delle
dimensioni Traslazione della linea di presa: doppio cursore
Traslazione della mascella inferiore: doppio binario
di guida Telaio: telaio
in ferro Alimentazione: trama chiara
Il sistema di azionamento è un servosistema
ad alta affidabilità Il sistema di controllo è un controller industriale ad alta velocità e stabile e un software di sistema.
Allarme di arresto automatico quando non c'è materiale Aspetto dell'avvolgimento cerchio doppio nastro
di legatura Il diametro interno del cerchio è 160-220 mm
Diametro del filo applicabile 6-11 mm
La lunghezza della linea di taglio è di 1-6 m
Tolleranza della lunghezza della linea di taglio ±60 mm
Testa e coda strallo 100-300 mm di lunghezza
Produzione 1 ≤600 pezzi/h (2 m)
In un diametro di 40 mm o meno
Applicare alla cravatta ≤ 7,5 kg nucleo
in ferro rivestito Tensione applicabile 210-240 V 5 A
Potenza della macchina ≤2500 W
Requisiti di pressione dell'aria 0,6-0,7 Mpa
Dimensioni della macchina: circa 1500 L * 1150D * 1650 Hmm
Peso della macchina: circa 500 kg Precauzioni di sicurezza
della macchina
Prima dell'uso (installazione, funzionamento, manutenzione, revisione), assicurarsi di leggere e padroneggiare completamente questo manuale e altri materiali ausiliari, nel familiare
Conoscere tutte le conoscenze sull'attrezzatura, le conoscenze sulla sicurezza e le precauzioni prima di iniziare l'uso.
Le precauzioni di sicurezza contenute in questo manuale sono suddivise in quattro categorie: "pericolo", "attenzione", "obbligatorie" e "vietate".
Pericolo Un malfunzionamento può provocare la morte o segrave infortunio.
Attenzione Un uso improprio è pericoloso. Possono verificarsi lesioni moderate o lievi.
Conformità obbligatoria.
Questioni proibitive.
Inoltre, anche il contenuto registrato da "attenzione" avrà gravi conseguenze a causa di circostanze diverse, quindi qualsiasi attenzione
Tutte le questioni sono estremamente importanti e devono essere rigorosamente osservate.

Sebbene non sia conforme al contenuto di "cautela" o "pericolo", è anche l'utente tenuto a rispettare rigorosamente le pratiche, registrate nell'apposito luogo.

Funzione di debug della macchina e funzione
automatica Nota importante: Prima di mettere in funzione la macchina, il tecnico deve confermare lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura;
1. Dispositivo
di sicurezza Descrizione del funzionamento Attenzione
Pulsante di arresto Quando si preme il pulsante di arresto di emergenza, tutte le azioni meccaniche si arrestano immediatamente.
Il pulsante può essere allentato ruotandolo in senso orario. Dopo il rilascio del pulsante, tutte le azioni vengono inizializzate.
L'interruttore di alimentazione Quando l'interruttore di alimentazione è impostato su NO, non aprire la scatola elettrica per i non professionisti.

Interruttore di protezione dalle perdite Protezione da sovracorrente, protezione dalle perdite.

La principale fonte di gas Dopo aver spento la principale fonte d'aria, la parte meccanica può muoversi liberamente per evitare il pericolo di spostare la parte meccanica.
2. Aspetti
meccanici 2.1 Durante l'utilizzo della macchina, indossare abiti da lavoro adeguati. I capelli lunghi devono legare i capelli, non condurre cintura o collana.
2.2 Durante l'utilizzo della macchina è necessario considerare le fasi operative.
2.3 Chiudere lo sportello di protezione prima di avviare la macchina.
2.4 Premere l'interruttore di arresto di emergenza quando il guasto meccanico viene eliminato.
2.5 Non inserire oggetti vari non pertinenti nella macchina.
3. Impianto elettrico
3.1 Il pannello di alimentazione e il terminale di cablaggio del dispositivo presentano sempre pericoli elettrici. Controllare il dispositivo e assicurarsi che il dispositivo sia correttamente collegato a terra.
3.2 Si prega di spegnere l'alimentazione principale prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione nella scatola elettrica. È severamente vietato operare con l'alimentazione accesa.
3.3 La manutenzione e la regolazione del circuito devono essere eseguite da un elettricista professionista.
4. Aspetti
procedurali 4.1 L'avvolgimento, che prende un meccanismo in linea di parti mobili ad alta velocità, è sovraccaricato e spento per garantire la sicurezza.
4.2 Manuale Quando la prima linea è posizionata nella posizione confermata, è necessario passare manualmente alla modalità automatica nell'interfaccia uomo-macchina per consentire alla macchina di funzionare completamente. Previeni efficacemente gli errori di funzionamento.

Breve introduzione alla

manutenzione e alla risoluzione dei problemi delle parti della macchina 1. Disegno

generale 1.2 Manutenzione
della macchina A. Mantenere la fonte d'aria pulita e asciutta.
B. Mantenere la macchina pulita.
C. Verificare se gli interruttori a pulsante in ciascuna parte hanno funzioni pertinenti.
D. Se le viti di fissaggio in ciascuna parte della macchina sono allentate
E. Controllare se c'è polvere nella scatola elettrica.
F. La velocità di spostamento delle parti in movimento e se i fili della relativa catena portacavi sono danneggiati.
G. Indossare lo stato delle guide di scorrimento e delle cinghie di ciascun dispositivo di accoppiamento.
H. Invecchiamento della trachea.
J. Determinazione dell'isolamento degli impianti elettrici.
Okay. L'olio lubrificante deve essere 0# olio pulito, che può essere aggiunto solo a tutti i tipi di binari di guida, non può essere aggiunto all'albero del cilindro.

2, meccanismo
di taglio della linea di pressatura della linea Guasti comuni e risoluzione dei problemi:
1. La linea continua a tagliare
Controllare se è necessario sostituire il tagliafili.
2. Il misuratore non è consentito
Controllare la ruota metallica e il manometro del misuratore per la pressione corretta.
3. Macchina a corto di arresto dell'allarme materiale. Controllare se i cavi sono cablati.
4. La clip di linea non può agganciare il filo
Verificare se la lampada a induzione di origine online è in una posizione ragionevole.
Controllare se la linea è allineata con il centro del tagliafili.

3 、 Meccanismo
di avvolgimento Le radici allentano la vite sulla colonna di avvolgimento in base al diametro interno del cerchio del cablaggio, spostano la colonna di avvolgimento avanti e indietro fino a quando il diametro interno del cerchio è necessario per la produzione, quindi avvitarlo.

Regolare la posizione della clip di avvolgimento fissa in base ai requisiti della lunghezza dell'estremità e della coda del cablaggio.

Guasti frequenti e risoluzione dei problemi:

La clip di avvolgimento non è in linea
 Controllare che la staffa superiore sia allineata con la staffa di avvolgimento.

4 、 Prendi l'organizzazione
della linea In base alle dimensioni del diametro interno del cerchio della colonna di avvolgimento, regolare la distanza tra gli artigli del filo e mantenere il punto centrale e il punto centrale della colonna di avvolgimento in linea retta.

Regolare l'angolo di apertura dell'artiglio in base al diametro del cablaggio.
NOTA: Mantenere lo spazio tra l'artiglio e la colonna di avvolgimento, non interferire l'uno con l'altro.

Guasti frequenti e risoluzione dei problemi:
Il fermacavo non riesce a raggiungere il cavo
 Controllare se il fermacavo è allineato con la colonna di avvolgimento;
 Verificare che la dimensione dell'apertura del fermaglio sia appropriata.

5、Meccanismo ad artiglio sotto
Regolare l'angolo della mascella inferiore in base allo spessore di rilegatura del cablaggio. Regolare la vite dell'angolo della mascella inferiore.
Regolare la distanza tra gli artigli inferiori in base al diametro interno del cerchio del cablaggio.

Nota: il punto centrale tra i due artigli inferiori deve essere in linea retta con il punto centrale della pinza del filo e il punto centrale della colonna di avvolgimento.
Guasti frequenti e risoluzione dei problemi:
L'artiglio inferiore non riesce a bloccare il filo
 Controllare se il fermacavo è allineato con l'artiglio inferiore.
 Verificare la corretta apertura delle griffe inferiori.
 Controllare che l'elastico inferiore sia installato correttamente e che la tenuta sia adeguata.

6 、 Meccanismo

della cinghia di torsione In base alla distanza tra gli artigli inferiori, regolare la spaziatura degli artigli di torsione;
Regolare la direzione trasversale dell'artiglio di torsione e l'artiglio inferiore in modo coerente
Nota: il punto centrale tra i due artigli di torsione deve essere in linea retta con il punto centrale della mascella inferiore, il punto centrale dell'artiglio portalinee e il punto centrale della colonna di avvolgimento.

Guasti comuni e risoluzione dei problemi:
Il cavo non può essere attorcigliato attorcigliando il nastro
adesivo  Controllare che la direzione dell'artiglio attorcigliato sia storta, è possibile attorcigliare manualmente;
 Controllare se l'artiglio inferiore è allineato con l'artiglio attorcigliato;
 Controllare se l'artiglio inferiore entra in collisione con l'artiglio ritorto e regolare l'altezza dell'artiglio attorcigliato.
 Controllare se il meccanismo dell'artiglio inferiore ha le fascette inviate correttamente.

7、Meccanismo
fuori dalla cinghia di legatura Guasti comuni e risoluzione dei problemi:
1. La cravatta non è uscita bene. Controllare se le cinghie della cravatta sono annodate.
2. Legare per vomitare l'inclinazione
2. L'arco inferiore deformato della cintura di cravatta non è dritto.
La soluzione è regolare la puleggia di guida e la piastra di regolazione della cinghia di collegamento per correggere la cinghia di fissaggio.

9. Meccanismo
del tamburo della cinghia di fissaggio Guasti comuni e risoluzione dei problemi:

La fascetta non vomita
Controllare se la bobina della fascetta ruota senza intoppi
Controllare se la fascetta è infilata attraverso la molla

di tensione Le fascette non hanno la stessa lunghezza
Controllare se la bobina del legante supera i 7,5 kg

Istruzioni per l'uso
della macchina 1, funzionamento meccanico azione decomposizione
1.1. Meccanismo di avvolgimento: regolare la colonna di avvolgimento avanti e indietro in base alle dimensioni richieste dalla produzione.
1.2. Meccanismo di caricamento: Regolare la clip del filo prima e dopo la clip di avvolgimento del meccanismo di avvolgimento.
1.3. Meccanismo di misurazione del contatore del cablaggio: regolare la ruota del filo, la clip del filo, il meccanismo di pressatura del filo e il meccanismo del misuratore alla pressione appropriata del filo di produzione e regolare la clip del filo al centro dell'utensile da taglio prima e dopo.
1.4. Meccanismo di presa del filo: regolare l'artiglio di presa del filo al centro della colonna di avvolgimento.
1.5. Meccanismo dell'artiglio inferiore: regolare l'artiglio inferiore per prendere il centro dell'artiglio del filo.
1.6. Estrazione del meccanismo della cinghia: regolare nella posizione corretta.
1.7. Meccanismo del nastro attorcigliato: regolare la clip del filo di torsione e portare la clip ausiliaria del filo al centro dell'artiglio inferiore.
1.8. Meccanismo della cremagliera della cinghia di fissaggio: Inserire il cilindro della cinghia di legatura nella cremagliera della cinghia di fissaggio.
1.9. Far passare manualmente il filo attraverso il filo, la pressatura del filo, il metro, il morsetto di disposizione del filo e altri meccanismi fino alla posizione della taglierina.
1.10. Accendere la fonte d'aria e far scorrere l'aria principaleInterruttore per aprire.

1. 11. Accendere l'alimentatore.

Nota importante: sequenza di avvio della macchina: accendere l'aria -- accendere l'alimentazione. Sequenza di spegnimento: spegni il gas, spegni l'alimentazione.
Colonna di avvolgimento/clip di linea/taglio/clip di linea/clip di linea/clip di presa/artiglio inferiore/artiglio di torsione in linea retta.
Suggerimenti: se è necessario arrestare temporaneamente l'impianto durante il debug, attendere dieci secondi prima di riavviare.

2. Spiegazione
delle funzioni dell'interfaccia uomo-macchina touch screen digitale 2.1. Avvia nella schermata

principale Imposta l'uscita del lotto/lunghezza di taglio del metro/tempo di serraggio dell'avvolgimento/modalità manuale, calcola l'uscita totale, prova il nastro di fissaggio/blocca il disco di avvolgimento/reset/gioco zero dell'uscita/pressatura del materiale in entrata e altre operazioni.

Impostare il numero di avvolgimento/la velocità di avvolgimento/la velocità di instradamento/la velocità del nastro/la lunghezza del nastro/la velocità di torsione/la funzione di fine avvolgimento.

Rilevamento passo-passo di avvolgimento, bloccaggio, disposizione, sollevamento e discesa, traslazione, reggiatura, torsione, piegatura e altre azioni.

Monitorare le condizioni di lavoro dei punti

di ingresso e uscita del segnale PLC 2.2. Fare clic su "Impostazione parametri" e inserire la password "6" per accedere alla schermata di impostazione dei parametri.

In questa schermata, è possibile impostare la velocità di avvolgimento/numero di avvolgimento/velocità di alimentazione del nastro/lunghezza di alimentazione del nastro/ritardo di taglio del nastro/velocità di torsione del nastro/tempo di stesura dei cavi/posizione di posa dei cavi/stato semiautomatico/interruttore della funzione di conteggio delle uscite Interruttore della funzione di fine arresto/avvolgimento in base alle diverse condizioni e requisiti dei cavi.
2.3. Fare clic sulla schermata operativa per accedere all'interfaccia della schermata operativa.

2.4. Prova della fascetta: verificare se la lunghezza della fascetta è adeguata/se la fascetta viene sputata in sequenza/se la fascetta è diritta/se la fascetta è tagliata senza problemi.
2.5. Punto manuale (linea di pressione), (blocco della carica) (reset) (modalità manuale).
(Nota: il motore non funzionerà quando il blocco dell'avvolgimento è disattivato e il disco di avvolgimento può ruotare liberamente a mano)
Selezionare la modalità manuale per avviare ogni avvolgimento o legatura tramite pulsante manuale o pedale.
Impostare la modalità automatica su avvolgimento e legatura continui, con intervalli di tempo di pausa automatici. (Non usare la mano verde)
2.6. Fare clic su "Funzionamento manuale" per accedere all'interfaccia di impostazione del funzionamento manuale e fare clic su ciascun pulsante per verificare se la posizione di regolazione è ragionevole.

 In questa schermata è possibile verificare passo dopo passo il funzionamento di ogni singolo dispositivo meccanico.
 In questa schermata è possibile impostare la posizione online del materiale in entrata.
 In questa schermata è possibile impostare la posizione di presa della sagola dopo l'avvolgimento.

2.6. Ritorno alla schermata operativa: fare clic su (modalità manuale) per passare alla modalità automatica.
2.7. Pannello operativo uomo-macchina, fare clic sul pulsante di avvio per avviare la macchina.
2.8. Misurare manualmente la lunghezza della prima linea e compenso ragionevole per la lunghezza dei metri.

Fare clic su "Monitoraggio I/O" per accedere alla schermata di monitoraggio dei punti di ingresso e uscita del segnale PLC:

Nella schermata di monitoraggio, il grigio indica lo stato di attesa e il rosso indica lo stato di funzionamento.

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